鍋爐袋式除塵器

所有與濾袋有關的保護工作均可在空氣濾清器中進行，除塵器頂部可用于濾袋的檢討和調換。該除塵器具有用于檢討和保護除灰體系、電氣把持裝備和閥門的保護平臺。

以下條款作為保護的程序，需周期性地檢討以增進“無故障操作”：

☆每天：對壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次性檢討;

☆每周：對全部清灰循環(huán)體系進行察看，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常，檢討門密封情形檢討;

☆每月：對所有的進出閥門把持器、電磁閥、行程開關、電機和裝備按其操作功效進行詳細檢討;

☆每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，剖析預測濾袋的應用壽命及須要的調換情形;

☆一旦有機遇，或至少一年一次，對除塵器個過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀態(tài)、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情形進行檢討。

各部件的保護：

●濾袋：

定期對凈氣室和濾袋檢討，查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情形產(chǎn)生，就闡明有關濾袋破損或操作條件不對。

●電控元件：

和除塵器其他部件一樣，電控元件不須要定期服務，然而，我們建議應用常有的間隙期對其進行檢討。電磁閥等整裝元件的檢討可以用調換的方法檢討，壞的元件建議送廠家修理。

●電磁脈沖閥

膜片閥的故障分為啟動故障和關閉故障。

開啟故障可能是因為持續(xù)的鼓勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開啟故障可以通過過量的緊縮空氣耗費量、緊縮空氣管道的壓力降或閥的持續(xù)泄漏聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉體系壓力，再拆除閥蓋，檢討膜片的密封處是否有雜物、膜片是否破壞、彈簧是否失效。不要試圖在體系壓力未去處的情形下拆開膜片閥。

關閉故障檢測可以通過鼓勵電磁閥時過火輕的脈沖聲音來檢討。如果電磁閥不動作或電磁部件分動作但閥不動作，闡明電磁操作閥或把持器有問題，須要調換。

電磁閥的檢討包含在電源斷開時所有的銜接是否緊密，閥的操作是否正常。

●除塵器狀態(tài)：

除塵器室內的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過濾室的關閉時光過長且關閉時光內部煙氣溫渡過高，增添保溫或改正操作規(guī)程來打消這個問題。

如果水汽是因為滲漏的原因，堵漏方式是先清算，再嵌以還氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方法堵漏，但焊接前必定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的損害，這類損害對濾袋而言可能是致命的。

檢討門的滲漏一般是因為門的不準確緊固或密封墊的問題。準確緊固檢討門、調換老化、變形的密封墊以解決檢討門的滲漏。

●除塵器的壓力降：

體系的壓力降是除塵器性能和狀況的體現(xiàn)。樹立一份操作日志。操作日志的記載有助于制訂保護和濾袋調換打算。

不正常的壓力降信號唆使我們立刻檢討!

過低的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰體系故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。

●濾袋：

在保修期間呈現(xiàn)的濾袋破損，必需有調換記載，記錄調換的室和濾袋地位、調換日期，連同破壞的濾袋交供貨商剖析

●濾袋拆卸：

1、安全步驟：

☆關閉并鎖住過濾室的進出風閥

☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作

☆打開該室門通風，確認過濾室內冷卻落后入，人員進入進程中應借助風扇往里面連續(xù)吹新穎空氣

☆操作進程中，堅持灰斗檢討門的開啟

2、拆卸進程：

調換一條濾袋，應當從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有必要的話，可以割開濾袋。

有時須要抽出幾條濾袋以檢討具體情形。

3、故障檢討

除塵器上陳述明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢討：

●濾袋磨損可能的原因：

a)灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中的大批灰塵粒子造成濾袋磨損

b)沒有安裝好導致濾袋間的相互摩檫

c)袋籠腐化、破損、曲折

d)在高溫煙氣條件下，處置的煙氣溫度高于濾料的額定溫度190℃或不高于酸的結露點

e)過高的清灰

●對濾袋檢討時發(fā)明有幾行不準確的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖把持器輸出呈現(xiàn)故障的查找進程需先查找電器故障。

●花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應調換濾袋并除灰。

●旁路把持閥泄漏

為防止旁路把持閥呈現(xiàn)泄漏情形，必需保證氣缸所供氣源壓力>0.5MPa。

●只有滿足開機運行所有條件時，才干使除塵器把持器處于開啟狀況。